反沖洗是通過反向水流沖刷濾料，清除截留雜質(zhì)的關(guān)鍵維護(hù)操作，以下是詳細(xì)操作步驟及注意事項(xiàng)：
一、反沖洗前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備狀態(tài)
確認(rèn)多介質(zhì)過濾器進(jìn)出口閥門、反沖洗進(jìn)水閥、反沖洗排水閥、排氣閥等閥門開關(guān)靈活，無泄漏。
檢查壓力表（進(jìn)出口壓力、反沖洗壓力）、流量計(jì)是否正常顯示，確保反沖洗泵（或原水高壓泵）可穩(wěn)定提供反沖洗水流。
記錄反沖洗前的進(jìn)出口壓差（正常運(yùn)行壓差通常為0.05-0.15MPa，當(dāng)壓差升至0.2-0.3MPa或達(dá)到設(shè)定周期時(shí)，需進(jìn)行反沖洗）。
準(zhǔn)備操作工具
備好操作記錄表（需記錄反沖洗時(shí)間、壓力、流量、排水濁度等數(shù)據(jù)）、扳手（用于手動(dòng)閥門調(diào)節(jié)）、手電筒（檢查濾料松動(dòng)情況）。
確保反沖洗排水管路通暢，避免排水受阻導(dǎo)致設(shè)備超壓。

二、反沖洗操作步驟
1. 停運(yùn)過濾器
關(guān)閉過濾器進(jìn)水閥和出水閥，停止進(jìn)水。
緩慢打開排氣閥，釋放過濾器內(nèi)的壓力（待壓力降至0后關(guān)閉排氣閥），避免帶壓操作引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)。
2. 松動(dòng)濾料（氣沖或水沖預(yù)沖洗，可選）
氣沖（適用于含無煙煤等輕質(zhì)濾料的過濾器）：打開壓縮空氣進(jìn)氣閥和反沖洗排水閥，通入0.1-0.15MPa的壓縮空氣，使濾料松動(dòng)（氣沖時(shí)間通常為3-5分鐘），目的是打破濾料表面的雜質(zhì)黏結(jié)層。
水沖預(yù)沖洗：若無可壓縮空氣，可打開反沖洗進(jìn)水閥，以低流量（約為正常過濾流量的50%）進(jìn)水1-2分鐘，初步?jīng)_刷濾料表面浮塵。
3. 主反沖洗（水沖）
關(guān)閉氣沖閥（若使用氣沖），打開反沖洗進(jìn)水閥，啟動(dòng)反沖洗泵（或開啟原水高壓泵），調(diào)節(jié)閥門使反沖洗流量達(dá)到設(shè)計(jì)值（通常為正常過濾流量的1.5-2倍，以濾料層膨脹率15%-30%為宜，可通過觀察鏡查看濾料翻滾狀態(tài)）。
控制反沖洗壓力：石英砂濾料反沖洗壓力一般為0.1-0.15MPa，錳砂等重質(zhì)濾料可適當(dāng)提高至0.15-0.2MPa，避免壓力過高導(dǎo)致濾料流失。
持續(xù)反沖洗5-10分鐘，直至反沖洗排水濁度≤1-2NTU（目視清澈）。
4. 靜置沉降
關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥和反沖洗泵，停止進(jìn)水，關(guān)閉反沖洗排水閥，讓濾料自然沉降2-3分鐘，避免濾料層紊亂。
5. 正洗（沖洗殘留雜質(zhì)）
打開進(jìn)水閥和正洗排水閥，以正常過濾流量的70%-80%進(jìn)水，正向沖洗濾料層（時(shí)間約3-5分鐘），直至正洗排水濁度與進(jìn)水濁度接近（通?！?NTU）。
關(guān)閉正洗排水閥，打開排氣閥排氣，待水從排氣閥溢出后關(guān)閉排氣閥。
6. 恢復(fù)運(yùn)行
緩慢打開出水閥，再逐步打開進(jìn)水閥，調(diào)整至正常運(yùn)行流量，觀察進(jìn)出口壓力和出水濁度，確認(rèn)過濾器恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)（壓差穩(wěn)定、出水達(dá)標(biāo)）。

三、反沖洗注意事項(xiàng)
控制反沖洗參數(shù)
反沖洗流量和壓力需嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)計(jì)值調(diào)節(jié)：流量過小會(huì)導(dǎo)致濾料沖洗不徹底，過大則可能沖走濾料（可通過觀察濾料層膨脹高度判斷，膨脹后高度不超過濾料原始高度的 50%）。
反沖洗時(shí)間不宜過長(zhǎng)（單次總時(shí)長(zhǎng)通常不超過20分鐘），避免水資源浪費(fèi)或?yàn)V料過度磨損。
特殊情況處理
若反沖洗排水長(zhǎng)期渾濁（超過15分鐘仍未清澈），可能是濾料板結(jié)或污染嚴(yán)重，需停機(jī)檢查濾料是否需更換或補(bǔ)充（濾料每年需補(bǔ)充5%-10%，避免濾層厚度不足）。
反沖洗時(shí)若出現(xiàn)設(shè)備震動(dòng)或異響，需立即停止操作，檢查是否因水流不均勻?qū)е聻V料偏流，排除故障后再繼續(xù)。
安全與環(huán)保要求
反沖洗排水需符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（如濁度、污染物濃度），若排水含超標(biāo)污染物，需經(jīng)處理后再排放。
操作過程中避免正對(duì)閥門或排氣口，防止高壓水流或氣體噴射傷人。

四、反沖洗后記錄與維護(hù)
及時(shí)填寫操作記錄表，對(duì)比歷次反沖洗數(shù)據(jù)（如壓差恢復(fù)情況、排水濁度），判斷濾料性能是否下降。
定期（每3-6個(gè)月）檢查濾料狀態(tài)：打開人孔觀察濾料是否板結(jié)、結(jié)塊或混入異物，必要時(shí)進(jìn)行手動(dòng)翻動(dòng)或篩選。
通過規(guī)范的反沖洗操作，可有效恢復(fù)多介質(zhì)過濾器的過濾效率，延長(zhǎng)濾料使用壽命，確保下游設(shè)備（如反滲透膜、離子交換器）的穩(wěn)定運(yùn)行。